Método de fabricação do cubo da roda

Existem três métodos de fabricação de rodas de liga de alumínio: fundição por gravidade, forjamento e fundição de precisão de baixa pressão.

1. O método de fundição por gravidade usa a gravidade para despejar a solução de liga de alumínio no molde e, após a formação, é processado e polido por um torno para completar a produção. O processo de fabricação é relativamente simples, não requer tecnologia de fundição de precisão, tem baixo custo e alta eficiência de produção, mas é propenso a produzir bolhas (furos de areia), densidade irregular e suavidade de superfície insuficiente. Um número considerável de modelos Geely são equipados com cubos de roda produzidos usando este método, principalmente os primeiros modelos de produção, e muitos novos modelos foram substituídos por novos cubos de roda.

2. Todo o lingote de alumínio do método de forjamento é extrudado diretamente no molde por uma prensa de mil toneladas, com as vantagens de densidade uniforme, superfície lisa e fina, paredes finas e leves do cubo da roda e a mais alta resistência do material, que é mais de 30% maior do que o método de fundição. No entanto, devido à necessidade de equipamentos de produção avançados e uma taxa de rendimento de apenas 50-60%, o custo de fabricação é relativamente alto.

3. O método de fundição de precisão de baixa pressão é usado para fundição de precisão em baixas pressões de 0 e 1Mpa. Este método de fundição tem boa conformabilidade, contornos claros, densidade uniforme, superfície lisa e pode atingir alta resistência, leveza e controle de custos. Além disso, o produto acabado é superior a 90%, tornando-o o método de fabricação convencional para rodas de liga de alumínio de alta qualidade.